Применение дробеструйных установок

- подготовки перед покраской, облицовкой, склеиванием, гальванизацией и металлическим напылением;

- ретуширования или легкой струйной очистки изделий из нержавеющей стали, алюминия и других цветных металлов для удаления оксидных пленок и придания шероховатости поверхности;

- удаление краски и других покрытий;

- удаление ржавчины и окалины.

За счет системы сбора и регенерации абразива дробеструйные камеры позволяют многократно использовать металлический абразив.

Конструктивно камеры состоят из следующих элементов:

- корпус камеры с приборами освещения и износостойким покрытием изнутри, въездные/выездные ворота;

- автоматическая система сбора, транспортировки и рекуперации абразива состоящая из: пола для сбора абразива, ковшевого элеватора, устройства регенерации абразива;

- дробеструйные аппараты;

- фильтровальная установка для вентиляции камеры, очистки воздуха от пыли;

- транспортная система (для транспортировки изделий);

- подвесные приводные платформы или стационарные площадки (для удобства очистки).

Корпус дробеструйной установки

Корпус камеры может быть изготовлен из пылеплотных металлических панелей или легких сэндвич-панелей состоящих из сегментов, монтаж которых производится на болтах или винтовых стяжках. Возможен вариант изготовления капитального корпуса из каменных строительных материалов. В качестве ворот применяются прочные распашные, складывающиеся или электроприводные накручивающиеся на барабан ворота с защитной плёнкой. Ворота снабжены защитными концевыми выключателями, предотвращающими открывание ворот или сервисных дверей во время проведения струйных работ. Также, в соотвествии с нормами безопасности, камеры оснащаются световой и звуковой сигнализацией, оповещающей персонал о том, что внутри ведутся струйные работы. Для покрытия стен и потолка применяется высокоизносопрочная и шумогасящая резина. В качестве освещения устанавливаются специальные пылеплотные, ударнопрочные светильники, разработанные специально для дробеструйных камер.

Транспортировка абразива (полностью автоматическая система)

Скребковый пол для сбора абразива

Продольные металлические скребки, на которых закреплены резиновые накладки, сдвигают находящийся на полу абразив к поперечным сребкам, которые перемещает абразив к ковшовому элеватору.

При "обратном" движении (показано на верхнем рисунке) скребки складываются и, поворачиваясь вокруг оси, проходят поверх слоя абразива. При "прямом" движении (показано н анижнем рисунке) скребки фиксируются и толкают абразив.

Поперечные скребки для перемещения абразива к элеватору работают по такому же принципу, как и продольные.

В качестве альтернативы системы поперечных металлических сребков для транспортировки абразива к ковшовому элеватору могут применяться механический шнек, ленточный транспортер или вибротранспортер. При использовании вибротранспортёра абразив через воронки попадает на вибролоток, который соединён с опорной рамой пола через вибропластинки. Благодаря многократному колебанию транспортёра находящиеся на нём частички абразива, подпрыгивая, передвигаются вперед. Так как отсутствует трение между транспортером и абразивом такие системы требуют минимум затрат на обслуживание и на замену изнашивающихся частей.

Сбор абразива с помощью всасывающей установки (пневматичсекий сбор)

В данной системе чистых воздух постоянно подается сверху через каналы приточной вентиляции и отсасывается вместе с дробью и пылью через отверстия в многочисленных воронках, расположенных под решетками настила и соединенных друг с другом вытяжными каналами. Последние соединены между собой в единый канал обогатителя, из которого смесь воздуха, дроби и пыли отсасывается в камеру рекуперации.

Ковшовый элеватор и система регенерации абразива

Ковшовый элеватор имеет простое конструктивное решение и не требует больших эксплуатационных затрат. Состоит из корпуса, транспортерной ленты с закрепленными на ней с определенным шагом ковшами. Ковшовый элеватор приводится в движение моторредуктором.

Система регенерации построена по каскадному принципу. Она состоит из очистителя абразива для просеивания крупных и мелких зерен абразива, накопителя очищенного абразива. Всё оборудование подходит друг другу в соответствии с заложенной производительностью отдельных компонентов. В качестве опции предлагается магнитный сепаратор для отделения частичек абразива от посторонних стальных отходов.

Дробеструйные аппараты

Мы предлагаем использовать многократно проверенные абразивоструйные аппараты объемом 100 или 200 л. Аппараты поставляются в рабочем состоянии включая шланги, сопла, защитную одежду, систему быстрого отключения по нормам BGV D 26. Количество аппаратов определяется в зависимости от габаритов дробеструйной камеры. Дополнительную информацию по дробеструйным аппаратам Вы можете найти в разделе Абразивоструйные аппараты.

Фильтровальная установка

Применяется для вентиляции камеры, очистки воздуха и дроби от пыли. Особо важным является высокоэффективное улавливание пыли во время производства струйных работ. Эти функции выполняют высокопроизводительные фильтровальные установки. Для фильтрации применяют встряхивающие приспособления или пневматическую очистку. Воздуховоды представляют устойчивую конструкцию, имеют лабиринтовую или отбойную защиту. В зимний период для экономии тепла очищенный воздух возвращается на рециркуляцию в цех. Дополнительную информацию по фильтровальным установкам Вы можете найти в разделе Вентиляционные и климатические установки.

Транспортная система (для перемещения изделий)

Подача и выгрузка обрабатываемых деталей в камеру дробеструйной очистки осуществляется с помощью загрузочной телеги по рельсовому пути. (Возможна загрузка на тележке, установленной на шасси.) Грузоподъемность загрузочной телеги выбирается по максимальной массе обрабатываемых изделий. Телеги могут быть приводные и неприводные. Приводные телеги имеют специальную конструкцию с минимальным количеством горизонтальных плоскостей, которая позволяет абразиву не оcтаваться на телеге и не выходить за пределы камеры. Приводные узлы надежно защищены резиновыми листами. Иногда перемещение телеги осуществляется посредством лебедки, размещенной вне дробеструйной камеры.

Подвесные приводные платформы или стационарные площадки

Являются дополнительной опцией и необходимы для удобства обработки крупногабаритных изделий и конструкций.

Специальные решения

-камера для обработки судовых секций

-камера для обработки железнодорожных вагонов

Дополнительное оборудование для комплектации участка дробеструйных работ:

Внутренняя очистка труб;

Абразивоструйные аппараты;

Защитное снаряжение дробеструйщика;

Вентиляционные и климатические установки;

Системы сбора и регенерации абразива;

Расходные материалы и запасные части;

Абразив;

Наши специалисты могут подобрать необходимый Вам комплект оборудования для организации дробеструйных работ после заполения опросного листа

Работайте с нами, и мы сделаем Ваше производство более эффективным!