Многоканальный телефон:
Факс:
Кабинет
Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:
CAPTCHA
Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
Поиск

Сварочный пост АГАТ 350/450 WCC

  • Сварочный пост АГАТ 350/450 WCC

Параметры:

Специализированный сварочный пост для применения в условиях корпусо-сборочного производства в судостроении (для сварки в доке)

Область применения: судостроение, монтаж металлоконструкций, офшорные работы.

Основные преимущества

Работа оборудования без кабеля управления. Управление напряжением источника осуществляется дистанционно с подающего механизма сигналом, передающимся по силовому кабелю на несущей частоте. Возможность подключения источника к 1 или 3-х фазной сети. Низкий вес, высокая надежность, расширенная гарантия производителя до 3-х лет на силовую часть источника питания.

Технология WCC, применяемая в источнике XMT-350/450 WCC, и в подающих механизмах SuitCase X-TREME 8/12 VS WCC дает возможность применения оборудования в монтажных условиях, где присутствует большое количество перегибов сварочного шлейфа и высока вероятность его пережима или перебития. По статистике, средний срок эксплуатации кабеля управления в условиях судостроительного производства при сварке в доке в России составляет в среднем 3-4 месяца, что серьезно увеличивает эксплуатационные затраты на обслуживание и ремонт сварочного оборудования. Одним из выходов из этой ситуации является применение дорогостоящего насыпного шлейфа , но в этом случае значительно увеличивается вес комплекта оборудования. Вес 40м насыпного шлейфа для полуавтомата на 300А (внутри применяется кабель КОГ 1х50) составляет более 50 кг.

Применение сварочных постов АГАТ 350 и АГАТ 450 с технологией WCC, скомплектованных на основе компонентов пр-ва Miller (США), является более выгодной альтернативой использованию тяжелых насыпных шлейфов в монтажных условиях корпусо-сборочного производства судостроительных предприятий.

Схема подключения сварочного поста АГАТ 350/450 WCC

Инверторный источник питания XMT – 350/450 VS WCC

Дополнительные преимущества источника питания

Технология Wind Tunnel – специальное компановочное решение, которое дополнительно защищает электронные компоненты и платы управления от загрязнения и выхода из строя из-за пыли.

Fan-On-Demand – включение системы охлаждения только по мере необходимости. Это снижает шум, потребление энергии, а также количество пыли, которое проходит через источник.

Lift-Arc – контактный поджиг дуги в режиме TIG. Ограничение тока касания на поджиге, снижающее вероятность попадания включений вольфрама в основной металл.

Adaptive Hot Start – увеличивает силу тока при поджиге, что облегчает зажигание дуги и предотвращает залипание электрода.

Улучшенная работа в режиме ручной дуговой сварки покрытыми электродами и в полуавтоматическом режиме за счет специальной настройки платы управления.

Подающий механизм SuitCase X-TREME 8/12 VS WCC

Сделайте правильный выбор

Выбор источника питания

XMT-350 VSWCC

XMT-450 VSWCC

XMT-350 VSWCC

XMT-450 VSWCC

Подключение

3- или 1- фазное

3-х фазное

Сетевое напряжение

Функция Auto-Line (автоматическое регулирование сетевого напряжения в диапазоне 208-575В)

Ручное (джампер) регулирование сетевого напряжения в диапазоне 230-460В

Вес

36,3 кг

55,3 кг

Возможность строжки

макс. д. уг. электрода 8 мм

макс. д. уг. электрода 10 мм

Выбор механизма подачи

SuitCase 8/12 X-TREMEVS

SuitCase 8/12 X-TREMEVSWCC

SuitCase 8/12 X-TREMEVS

SuitCase 8/12 X-TREMEVSWCC

Регулирование скорости подачи проволоки

Да

Да

Регулирование напряжения источника

Нет

Да

Вес

Мод. 8 VS13 кг

Мод. 12 VS 15,9 кг

Мод. 8 VS13 кг

Мод. 12 VS 15,9 кг

Размер кассеты

Мод. 8 VSD200 (5 кг)

Мод. 12 VSD 300 (18 кг)

Мод. 8 VSD200 (5 кг)

Мод. 12 VSD 300 (18 кг)

Дистанционный выбор процесса

Нет

Mig/FCAW

Акция: