Системы сбора и оборота флюса
Цена от 200 000 руб.
Наличие гарантировано
Связаться с нами:
+7 (495) 660-62-72
office@ets-engineering.ru
Параметры:
- Производитель: АО НПФ "ИТС" (Все товары АО НПФ "ИТС")
В основе работы системы сбора и оборота флюса СОФ лежит принцип эжекции с использованием сжатого воздуха. Избыток флюса неиспользованный в процессе сварки, поступает в бункер. Перед попаданием в бункер подобранный флюс проходит очистку через сито, для отделения от частиц шлака. Как опция возможна установка фильтров для очистки отработанного воздуха. Система оборота флюса СОФ в первую очередь рекомендуется для крупносерийных производств, комплектации высокопроизводительного оборудования для автоматической сварки под флюсом с целью организации интенсивной беспрерывной работы. Именно на таких задачах максимально проявляется эффективность системы СОФ.
Состав системы сбора и оборота флюса.
Система сбора и оборота флюса СОФ состоит из следующих основных частей:
блока подготовки воздуха 1 (в комплект поставки не входит),
флюсового питателя 2,
рабочего бункера 3,
контейнера для сбора флюсовой пыли и остатков шлака 4 (в комплект поставки не входит),
циклона 5 с эжектором 14,
промежуточного питателя 6,
патрубка подачи флюса в зону сварки 7,
всасывающего патрубка флюсоотсоса 8.
Флюсовый питатель 2 представляет из себя сосуд, работающий под давлением. В нижней части емкости питателя встроен датчик уровня флюса 9. На входе в питатель предусмотрен влагомаслоотделитель со встроенными регулятором давления и манометром 10. На верхнем фланце питателя установлены спускной кран 11 и датчик давления 12. В дне емкости питателя расположены два теплоэлектронагревателя, закрытые опорой 13. Для удобства загрузки флюса в рабочую емкость питателя предусмотрена засыпная воронка 15.
Флюсовый питатель 2 представляет из себя сосуд, работающий под давлением. В нижней части емкости питателя встроен датчик уровня флюса 9. На входе в питатель предусмотрен влагомаслоотделитель со встроенными регулятором давления и манометром 10. На верхнем фланце питателя установлены спускной кран 11 и датчик давления 12. В дне емкости питателя расположены два теплоэлектронагревателя, закрытые опорой 13. Для удобства загрузки флюса в рабочую емкость питателя предусмотрена засыпная воронка 15.
Варианты компоновки систем сбора и оборота флюса:
| Емкость для подачи флюса | по согл. |
| Количество теплоэлектронагревателей, шт. | 2 |
| Напряжение питающей сети, В/ф | 220/1 |
| Мощность одного теплоэлектронагревателя, кВт | 1,6 |
| Датчик уровня флюса в емкости | + |
| Давление воздуха на входе в емкость, атм., не менее | 6 |
| Класс очистки воздуха по ГОСТ 17433-80. не ниже | 9 |
| Рабочее давление в емкости, атм. | 2...4 |
| Рабочий объем емкости, л | 90 |
| Габариты, ДхШхВ, мм | 560x470x1150 |
| Масса, кг. не более | 100 |
| Рабочий бункер с промежуточным питателем и циклоном | |
| Рабочий объем емкости, л | 20 |
| Давление воздуха на входе в емкость, атм., не менее | 6 |
| Класс очистки воздуха по ГОСТ 17433-80. не ниже | 9 |
| Габариты, ДхШхВ, мм | 530x250x720 |
| Масса, кг. не более | 16 |
Рекомендуемые товары: